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有哪些方法是可以有效降低冲压拉伸模具的阻流速度?

发布时间:2020-05-25 16:20:19访问:作者:

  工业当中大部分的零件都是需用通过模具才能生产制造出来的,而其中冲压拉伸模具则是使用较多的一种加工方式,达到金属冷却变形的效果。其实在加工的过程中还有一点总是会让人忽略,一般金属流出的速度是对产品的质量产生影响,因此需要我们掌握有效降低冲压拉伸模具阻流速度的方法。

冲压模具

  1、锉阻碍角

  锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处,修成一定的角度称为阻碍角(导口),做阻碍角是一种常用的修模方法,阻碍角一般控制在3度到12度之间,当阻碍角超过15度时不再起作用。

  2、工作带补焊

  工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带,其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台,形如一堵墙,以增加金属的流动阻力。

  4、打麻点

  打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5~1毫米,直径1~3毫米的密集小坑,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。分流模的阻碍方法与平模不同,主要是通过调整分流孔的行式来改变金属分配量,从而改变金属的流量。当增加模芯的入口角度时,金属流速减低,反之,金属的流速增加。

  通过本文的阅读了解相信大家都知道了四种有效降低冲压拉伸模具阻流速度的方法,希望小伙伴们对此有所了解,如果您对冲压模具、拉伸模具、五金模具加工等产品的话,赶快来拨打电话联系永康雄琦模具厂家进行订购吧!


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