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冲压模具时必须要注意这七点内容!

发布时间:2019-12-21 16:19:52访问:作者:

  我们在冲压模具的加工过程中,操作人员是必须要有专业的知识和成熟的技术来进行的,自己不可盲目来进行,其实对于专业人员来说冲压模具不是困难的一件事情,只需要注意以下几点就可以了。

  一、用单工序模具来冲一些简单的零件。用多道冲压工序冲形状复杂的零件,而且模具结构或强度被受限制,它的内外轮廓应分成几部分冲裁。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再添加一次校平工序操作。

  二、当我们在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序,这是因为对工件的断面质量和尺寸精度要求比较高

  三、对于五金的冲压件加工,我们的目标,用最少、最简单的冲压件加工,设计的冲压件要形状简单,结构合理,这样有利于冲压的操作,不但可以提高劳动生产率,而且有利于冲压件加工的组织生产和机械化与自动化生产。

  四、结构形状是否复杂度决定了弯曲件要用多少工序数量,这根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向来决定。那有时候为什么要在弯曲后增加一道整形工序呢?这是因为弯曲件的弯曲半径小于允许值。

冲压模具

  五、我们要提高冲压工艺的稳定性就需要增加工序数目,来确保冲压件的质量。比如弯曲件附加定位工艺孔冲制、成形工艺中增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等。

  六、材料的性质、拉深的高度、拉深的阶梯数以及拉深的直径、料厚等条件决定了拉深件的工序数,不过还得进行拉深工艺计算才能确定。如果拉深件的圆角半径比较小或尺寸精度要求较高时,就要在拉深完再加一道整形工序。

  七、我们要根据企业现有制模能力和冲压设备的状况来确定工序数。还有制模能力必须确保模具加工以及装配精度达到标准,不然只能够增加工序数。

  冲压模具是工业生产中常见的一种工艺,只有稳定的冲压模具技术和好的机械设备,才可能会有好的模具生产出来,所以大家在工作时要注意以上这七点内容。


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